Especificación del hilo | (M68) | M72 | (M76) | M80 | M90 | M100 | M110 | M125 | M140 | M160 | |
d | |||||||||||
P | terreno de juego | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
b | 125<L≤200 | 148 | 156 | 164 | 172 | 192 | - | - | - | - | - |
L>200 | 161 | 169 | 177 | 185 | 205 | 225 | 245 | 275 | 305 | 345 | |
c | Min | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
Max | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
da | Max | 75 | 79 | 83 | 87 | 97 | 107 | 117 | 132 | 147 | 167 |
ds | Max=nominal | 68 | 72 | 76 | 88 | 90 | 100 | 110 | 125 | 140 | 160 |
Min | 67.26 | 71.26 | 75.26 | 79.26 | 89.13 | 99.13 | 109.13 | 124 | 139 | 159 | |
dw | Min | 92.9 | 97.7 | 102.1 | 106.9 | 121.1 | 135.4 | 144.9 | 168.6 | 185.6 | 214.1 |
e | Min | 110.51 | 116.16 | 121.81 | 127.46 | 144.08 | 161.02 | 172.32 | 200.57 | 220.8 | 254.7 |
k | nominal | 43 | 45 | 48 | 50 | 57 | 63 | 69 | 79 | 88 | 100 |
Min | 42.5 | 44.5 | 47.5 | 49.5 | 56.4 | 62.4 | 68.4 | 78.4 | 87.3 | 99.3 | |
Max | 43.5 | 45.5 | 48.5 | 50.5 | 57.6 | 63.6 | 69.6 | 79.6 | 88.7 | 100.7 | |
k1 | Min | 29.8 | 31.2 | 33.2 | 34.6 | 40.3 | 43.7 | 47.9 | 54.9 | 61.1 | 69.5 |
r | Min | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
s | Max=nominal | 100 | 105 | 110 | 115 | 130 | 145 | 155 | 180 | 200 | 230 |
Min | 97.8 | 102.8 | 107.8 | 112.8 | 127.5 | 142.5 | 152.5 | 177.5 | 195.4 | 225.4 | |
Longitud del hilo b | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Según el modo de fuerza de la conexión, los pernos de cabeza hexagonal son ordinarios y tienen agujeros escariados. Los pernos utilizados para escariar agujeros deben coincidir con el tamaño del agujero y usarse cuando se someten a fuerza lateral. De acuerdo con la forma de la cabeza, hay cabezas hexagonales, cabeza redonda, cabeza cuadrada, cabeza avellanada, etc. Generalmente, las cabezas avellanadas se utilizan donde se requiere que la superficie después de la conexión sea lisa y sin salientes, porque la cabeza avellanada se puede atornillar en la pieza. La cabeza redonda también se puede atornillar en la pieza. La fuerza de apriete puede ser mayor, pero el tamaño es grande. La cabeza hexagonal es la más utilizada.
Además, para satisfacer la necesidad de bloqueo después de la instalación, hay orificios en la cabeza y orificios en la varilla. Estos orificios pueden evitar que el perno se afloje cuando se hace vibrar.
Los pernos hexagonales de alta resistencia son el tipo de pernos más utilizado. Los pernos hexagonales de alta resistencia de grado A y grado B se utilizan para requisitos importantes de precisión de ensamblaje y lugares sujetos a mayor impacto, vibración o carga. Los pernos hexagonales de clase C de alta resistencia se utilizan en lugares donde la apariencia es áspera y la precisión del ensamblaje no es alta.
Las roscas de los pernos hexagonales de alta resistencia son generalmente roscas ordinarias de rosca gruesa, y los pernos de rosca ordinaria de rosca fina tienen mejores propiedades de autobloqueo. Se utilizan principalmente para piezas de paredes delgadas o lugares sujetos a impactos, vibraciones o cargas alternas. Generalmente, las roscas parciales se hacen en los pernos y los pernos de rosca completa se utilizan principalmente en lugares que requieren roscas más largas. Los pernos con orificios se utilizan cuando es necesario bloquear los pernos.
Los pernos hexagonales de alta resistencia con orificios escariados pueden fijar con precisión la posición mutua de las partes conectadas y pueden aceptar el corte y la extrusión causados por la fuerza transversal.
Material del perno de cabeza hexagonal
En la actualidad, los tornillos de hexágono interior en el mercado incluyen principalmente acero al carbono, acero inoxidable y cobre.
1. Acero al carbono. Distinguimos acero con bajo contenido de carbono, acero con contenido medio, acero con alto contenido de carbono y acero de aleación según el contenido de carbono de los materiales de acero al carbono.
1) El acero con bajo contenido de carbono C% ≤0.25% generalmente se denomina acero A3 en China. Básicamente se llama 1008, 1015, 1018, 1022, etc. en el extranjero. Se utiliza principalmente para pernos de grado 4.8, tuercas de grado 4, tornillos pequeños y otros productos que no tienen requisitos de dureza (Nota: los materiales 1022 se utilizan principalmente para tornillos de cola de perforación).
2) Acero al carbono medio 0,25% 0,45%. En la actualidad, básicamente no se utiliza en el mercado.
3) Aleación de acero: agregue elementos de aleación al acero al carbono ordinario para aumentar algunas propiedades especiales del acero: como 35, 40 cromo molibdeno, SCM435, 10B38. Los tornillos Fangsheng utilizan principalmente acero de aleación de cromo-molibdeno SCM435, los componentes principales son C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
2. Acero inoxidable. Grado de rendimiento: 45, 50, 60, 70, 80 dividido principalmente en austenita (18% Cr, 8% Ni), buena resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y buena soldabilidad. La martensita A1, A2, A4 y el 13% Cr tienen poca resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia al desgaste. Acero inoxidable ferrítico C1, C2, C4. El 18% de Cr tiene mejor resistencia a la corrosión ya la alteración que la martensita. Los materiales actualmente importados en el mercado son principalmente productos japoneses. Según el nivel, se divide principalmente en SUS302, SUS304 y SUS316.
3. Cobre. Los materiales comúnmente utilizados son las aleaciones de latón, zinc y cobre. El mercado utiliza principalmente cobre H62, H65, H68 como piezas estándar. Elemento de disco utilizado en productos de acero al carbono: número de serie Tipo de material opcional 1 Tornillo hexagonal de grado 4.8 1008K 1010 1015K 2 Tornillo hexagonal de grado 6.8.
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