Nombre de la pieza: accesorios de la puerta de inyección

Material: BPT + ASA GF30

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación para producir piezas inyectando material fundido en un molde o molde. El moldeo por inyección se puede realizar con una gran cantidad de materiales que incluyen principalmente metales (para lo cual el proceso se llama fundición a presión), vidrios, elastómeros, dulces y, más comúnmente, polímeros termoplásticos y termoendurecibles. El material para la pieza se introduce en un barril calentado, se mezcla (usando un tornillo helicoidal) y se inyecta en una cavidad de molde, donde se enfría y se endurece a la configuración de la cavidad. El moldeo por inyección se usa ampliamente para fabricar una variedad de piezas, desde los componentes más pequeños hasta los paneles completos de la carrocería de los automóviles. Los avances en la tecnología de impresión 3D, que utilizan fotopolímeros que no se funden durante el moldeo por inyección de algunos termoplásticos de baja temperatura, se pueden utilizar para algunos moldes de inyección simples.

Los plásticos de ingeniería también se utilizan ampliamente en el campo de la automoción debido a sus buenas propiedades mecánicas completas. Incluyen principalmente poliamida (PA), polimetacrilato (PMMA), polioximetileno (POM), poliamida (PU) y poliamida (PU). Carbonato (PC), etc.

Partes del motor, partes del tanque de agua, partes del aire acondicionado, partes del filtro de aire, varias botellas de agua, partes del panel de instrumentos, partes del asiento, partes del piso, partes del techo, partes de la palanca de cambios, partes del volante, partes interiores de las puertas, espejos retrovisores y varias tarjetas Hebillas y fijaciones, luces delanteras y traseras, rejillas de entrada de aire, guardabarros, espejos, etc.

Q1: ¿Cuál es el tratamiento de la superficie?

A1: Para el tratamiento de superficie, hay

1. Tratamiento mecánico de la superficie: arenado, granallado, pulido, laminado, pulido, cepillado, rociado, pintura, engrase, etc.

2. Tratamiento químico de superficies: azul y negro, fosfatado, decapado, enchapado no electrolítico de varios metales y aleaciones, tratamiento TD, tratamiento QPQ, oxidación química, etc.

3. Tratamiento superficial electroquímico: oxidación anódica, pulido electroquímico, galvanoplastia, etc.

4. Tratamiento moderno de superficies: deposición química de vapor CVD, deposición física de vapor PVD, implantación de iones, recubrimiento de iones, tratamiento de superficies con láser, etc.

P2: ¿Qué capa general de anozied es gruesa?

A2: diferentes anodizados tienen una capa de óxido diferente

* 5-30μm anodizado ordinario

*25-150μm anodizado duro

P3: ¿Qué tipo de material podemos procesar?

A3: acero inoxidable: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, etc.
Acero: 4140, 4340, Q235, Q345B, 20 #, 45 #, etc.

Latón: HPb63, HPb62, HPb59, H59, H68, H80etc
Cobre: ​​C11000, C12000, C12000 C36000, etc.
Aluminio: AL2024, AL6061, Al6063, AL7075, AL5052, etc.
Titanio: TA1, TA2, TB1, TC4, TC18, TI GRADE2, GRADE5

Procesamiento CNC de materiales plásticos:

* ABS - (Natural / Negro / ignífugo /)

* PC / policarbonato - (transparente / negro)

* ABS + PC - (transparente / negro)

* PMMA / acrílico - (transparente / negro)

* PA / Nylon - (Natural / Negro / 30% GF)

* PP / PP - (Natural / Negro / 20% GF)

* POM / acetato / Delrin - (negro / blanco)

* PPS / PPS

* PVC / PVC (blanco / gris)

* PTFE / PTFE

* PEEK / PEEK

* Tablero de herramientas epoxi

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